Hoonekaunistamise ja kivitöötluse tööstuse väljatöötamisega on marmorist lõikeautomaadist saanud üks kivitöötlemise tehaste ja ehitusüksuste alalisi seadmeid . seda kasutatakse laialdaselt lõikamisel, kärpimisel, faaklitel, piludel ja muudel marmorist tahvlite toimingutel ning sellel on kõrge efektiivsuse omadused, hea lõikamise tasasus ja kõrge automatiseerimise aste ...
Isegi kui marmorist lõikeautomaadil on stabiilne jõudlus, kui enne kasutamist puudub süstemaatiline kontroll, võib see matta varjatud ohte nagu ebastabiilne töö, tera purunemine, lõikamine ja isegi ohutusõnnetused . Seega on seadmete kontroll enne kasutamist mitte ainult võti, et tagada kärbe kvaliteet, vaid ka isikliku turvalisuse tagamiseks operaatori jaoks.
Selles artiklis analüüsitakse üksikasjalikult peamisi punkte, mida tuleb enne marmorist lõikeauto kasutamist kuuest aspektist, näiteks struktuurse ohutus, elektrisüsteem, jahutussüsteem, lõikeseade, protsessiparameetrid ja töökeskkond, et aidata kasutajatel kasutada seadmeid teaduslikult ja tavapäraselt ning saavutada ohutu ja täpne kivide lõikamine .
1. toiteallikas ja elektrisüsteemi ülevaatus: kõigepealt ohutus
Enne kui lõikeauto ametlikult käivitatakse, tuleb toiteallikas, mootor, kaabliühendus jne . üksikasjalikult kontrollida, et tagada toiteallika ja elektriohutuse stabiilsus {.
Põhikontrolli sisu:
Ükskõik, kas toiteallika pinge vastab seadme nimesildi nõuetele, üldiselt 380 V kolmefaasiline vahelduvvool;
Kas kaabelliin on vananenud, kahjustatud ja paljas traat ning kas juhtmestik on kindel;
Kas elektrijuhtimiskarp on kuiv ja hästi suletud ning kas nupud ja hädaabi peatuslülitid saavad normaalselt töötada;
Pärast alustamist jälgige, kas mootor roolib õigesti, ja reguleerige juhtmestiku faasi jada, kui see on vale;
Veenduge, et maandusjuht oleks kindlalt ühendatud, et vältida lekke põhjustatud kahjustusi .
Ettevaatusabinõud: Pärast liini sisselülitamist või asendamist on soovitatav kasutada multimeetri faasijärjestuse, pinge ja isolatsioonitakistuse testimiseks ning rangelt on keelatud sundida masinat alustama riketega .
2. mehaanilise struktuuri ja liikuvate osade kontrollimine: stabiilse töö tagamiseks
Marmori lõikeautomaadi töö hõlmab mitmeid mehaanilisi liigutusi, näiteks kiire pöörlemine, juhtrööri liikumine, talade tõstmine jne . ja selle struktuuri stabiilsus mõjutab otseselt lõikamise täpsust ja tööelu .
Kontrollide hulka kuulub:
Kas põhiraam, talad ja veerud on deformeerunud või pragunenud ning kas kinnituspoldid on pingutatud;
Kas juhtröömi ja pliikruvi pind on puhas ja hästi määritud ning kas on rauasisaldused ja tolmu ummistus;
Kas liikuv liugur töötab sujuvalt, ilma segamata, värisemata ja ebanormaalse mürata;
Kas vöö ja ahela pinge on sobiv libisemise või purunemise vältimiseks;
Testige käsitsi, kas piirav seade kõigis suundades töötab normaalselt, et takistada seadmeid põrkumata .
Enne igat kasutamist on soovitatav liikumissüsteemi oleku kontrollimiseks mittelaadimiseta . läbi viia enne igat kasutamist
Millised on võtmepunktid enne marmori lõikeautomaadi kasutamist?
3. Spindli lõikamise ja saeterade kontrollimine: täpse lõikamise tuum
Lõike spindl ja paigaldatud teemantsaagi tera on marmori lõikamise otsesed ajamid ning vajavad kõrget täpsust ja ohutust .
Enne kasutamist tuleks rangelt kontrollida järgmisi aspekte:
Kas saetera vastab seadme spetsifikatsioonidele ning läbimõõt, paksus ja ava on õige;
Puudub pragunemine, hammaste kaotus, lõikuri pea usingus nähtus ning kogu tüki painutamine ja deformatsioon pole;
Kas spindli pöörlemine on stabiilne, ilma läbipainde või ebanormaalse mürata;
Sae tera äärik on paigaldatud kindlalt ja keskel ning kinnitusmutter pole lahti;
Kui kasutatakse mitmeosalist lõikestruktuuri, veenduge, et tükid oleksid paralleelsed ja järjepidevad ning vahekaugus on mõistlik .
Lisaks tuleks kontrollida spindli laagri määrimist ja saete jahutussüsteemi tuleks kinnitada, et vältida labade ablatsiooni või kivi pragunemist kuiva lõikamise tõttu .
4. jahutusveesüsteemi ülevaatus: tera põletamise vältimiseks
Kivi lõikamine tekitab palju soojust, eriti pikaajalise lõikamise või paksu taldriku töötlemise ajal, kui jahutamine ei ole piisav, on lihtne põhjustada saetera kulumist või rebenemist .
Enne kasutamist kontrollige:
Kas veepump töötab korralikult ja kas veerõhk on stabiilne;
kas veetorud on blokeeritud, rebenenud või lekivad;
Veeotsik on suunatud saetera lõikamisele ja jahutuskate on ühtlane;
Ükskõik, kas paagi vee kvaliteet on puhas, regulaarselt välja vahetatud või filtreeritud;
Jahutusvedeliku sujuva tagasi voolamise vältimiseks . ei ole tagasivoolu ummistus
Osa seadmeid on varustatud automaatse veetaseme häire või veesurveanduriga, mida tuleks samuti kontrollida, et tagada jahutussüsteem "tühikäik" .
5. Lõikamine parameetrid ja programmi sätted: veenduge, et toiming oleks õige
Kui see on CNC marmorist lõikeautomasin, tuleks programmi parameetrite järjepidevus ja töötlemisjoonised kinnitada enne . kasutamist, kui tegemist on käsitsi või poolautomaatse seadmega, tuleks seda ka eelnevalt kinnitada, kas parameetrid, näiteks söödakiirus ja lõiketera, on sobivad .
Kontrollimate asjade hulka kuuluvad:
Kas lõiketee on täpselt programmeeritud (e . g ., automaatne silla lõikur);
Kas lõikekiirus ja lõikamiskiirus vastavad praegusele kivitüübile ja paksusele;
Kas abifunktsioonid, näiteks segmenteeritud lõikamine ja sööda juurdekasv on lubatud;
Kas piiramiskaitse ja ülekoormuse kaitse on võimaldatud takistada misost ja seadmete kahjustusi;
Kontrollige, kas on olemas ohutuskonfiguratsioonid, näiteks kaitsekatted, häireseadmed ja installitud ohutusvalgustid .
Enne kui parameetrid kinnitatakse, on tahke materjali töötlemiseks rangelt keelatud, et vältida kivi või purustatud labade kahjustusi, mis on tingitud vigadest .
6. töökeskkonna kontroll: puhas, korrapärane ja ohutu
Töökeskkond mängib olulist abistavat rolli seadmete töö stabiilsuses, eriti kivitöökodades, kus on rohkem elektri- ja veeahelaid, kus libedad, tolmused ja segadus on sageli õnnetuste suured esinemispunktid .
Nõuanded enne kasutamist:
Puhastage kivipulber ja purustatud materjalid tööpinnal ja maapinnal, et need kuivad ja libisevad;
Kontrollige, kas tööpiirkonnas on prügihunnikuid, ja hoidke seadmeid takistusteta;
Veenduge, et operaator kannaks kaitseprille, veekindlaid kingi, lõikekindlaid kindaid ja muid töökaitsevahendeid;
Paigaldage vajalik tolmukatte ja tolmu kogumissüsteem, et vähendada tolmu mõju elektriliste komponentidele;
Operatsiooni ajal on sõltumatutel personalil keelatud seadmetele, eriti lastele ja külastajatele . lähenemine
Kokkuvõte: standardiseerige ülevaatusi, et muuta lõikamine ohutuks ja tõhusaks
Marblei lõikamismasin on enne süsteemi ja kontrolli kasutamist omamoodi kiire, ülitäpse ja keeruka tööstusseadme keeruline töö, mitte ainult lõikamise kvaliteedi tagamiseks, pikendama seadme eluiga, vaid ka ohutusõnnetuste tõhusaks ärahoidmiseks .
Kokkuvõtteks tuleb kokkuvõtteks enne marmorist lõikeautomaadi kasutamist kontrollida järgmisi kuut aspekti:
kas elektrisüsteem on normaalne ja ohutult maandatud;
Kas mehaaniline struktuur on stabiilne ja kas liikuvad osad on siledad;
Kas spindl ja saetera on kindlad, teravad ja täpselt joondatud;
Kas jahutav veesüsteem on sile ja veerõhk on piisav;
Kas lõikamisprotseduur või parameetri seadistamine on õige ja mõistlik;
Ükskõik, kas töökoht on puhas, ohutu ja vastavalt kasutatavatele spetsifikatsioonidele .